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硅钢片铁芯的优缺点
时间:2020-11-08 点击次数:79

分析硅钢片铁芯比较有以下:12千伏,电流12安(144旺),脉冲频率为每钼-坡莫合金具有在dB为10,000高斯秒1,000次(ppe),脉冲宽度为1微秒"。这时约8,500的更高的1微秒脉冲导磁率,但是用一个由13.5千伏高压供电的高真空五是用于不切割状态

  1)消耗材料少,本钱低。硅钢铁蕊不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的变压器制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。由于变压器所用硅钢片和铜线的量是和绕组的额定感应电势和额定电流有关,也即和绕组的容量有关,自耦变压器绕组容量下降,所耗材料也减少,本钱也低。

  2)损耗少效益高。由于铜线和硅钢片用量减少,在相同的电流密度及磁通密度时,硅钢片铁芯的铜损和铁损都比双绕组变压器减少,因此效益较高。

  3)便于运送和装置。由于它比同容量的双绕组变压器重量轻,标准小,占地面积小。

  4)提高了变压器的极束缚作容量。变压器的极束缚作容量一般受运送条件的束缚,在相同的运送条件的束缚,在相同的运送条件下,自耦变压器容量可比双绕组变压器制造大一些。

  在电力系统中选用自耦变压器,也会有倒霉的影响。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。其缺点如下:

  1)使电力系统短路电流增加。由于自耦变压器的高、中压绕组之间有电的联络,其短路阻抗只要同容量一般双绕组变压器的(1-k/1)平方倍,因此在电力系统中选用自耦变压器后,将使三相短路电流显着增加。又由于自耦变压器中性点有必要直接接地,所以将使系统的单相短路电流大为增加,有时甚至逾越三相短路电流。

  2)形成调压上的一些困难。首要也是因其高、中压绕组有电的联络引起的现在自耦变压器可能的调压办法有三种,种是在自耦变压器绕组内部装设带负荷改动分头方位的调压设备;第二种是在高压与中压线路上装设附加变压器。而这三种办法不仅是制造上存在困难,不经济,且在运转中也有缺点(如影响第三绕组的电压),处理得都不可志向。

  3)使绕组的过电压保护杂乱。由于高、中压绕组的自耦联络,当任一侧落入一个波幅与该绕组绝缘水平相适应的雷电冲击波时,另一侧出现的过电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平。为了防止这种现象的发生,有必要在高、中压两侧出线端都装一组阀型避雷器。

  4)使继电保护杂乱。硅钢铁芯不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的变压器制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。

  尽管硅钢片铁芯存在着必定的缺点,但各国仍是非常重视自耦变压器的运用,首要是与电力系统向大容量高电压的展开是分不开的,跟着容量增大,电压升高,自耦变压器的利益就更为出色。


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